從高端設(shè)備使用到產(chǎn)業(yè)上下游相關(guān)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)，從科研團(tuán)隊(duì)引進(jìn)到創(chuàng)新平臺建設(shè),，共享經(jīng)濟(jì)正加速向制造業(yè)各領(lǐng)域滲透——

“共享”一發(fā)力 “對手”變隊(duì)友

記者 呂 坤 攝 影 陳 雷

研究院加速膜產(chǎn)業(yè)成果轉(zhuǎn)化

“共享智造”助力集群發(fā)展

亞奇鑄業(yè)3D打印車間

“鏈”上高端

當(dāng)模具零部件加工精度達(dá)到0.003毫米時,，黃驊市澤方模具有限公司總經(jīng)理張德芳終于長舒了一口氣。要知道,，如此精度,，完全能夠達(dá)到國際知名企業(yè)的加工精度要求。

澤方模具的這一突破,，得益于渤海新區(qū)黃驊模具共享智造平臺,。在這里，一臺北京市科學(xué)技術(shù)委員會為平臺量身定制的龍門式加工中心,，可輕松完成0.003毫米精度的零部件生產(chǎn),。澤方模具不必進(jìn)行高額的設(shè)備投入，也不用再將精度要求高的零部件運(yùn)往南方加工,，這大大降低了企業(yè)的時間成本,、人力成本、技術(shù)成本和物流成本,，讓公司發(fā)展的步子也快了起來,。

黃驊市精工塑料模具有限公司也是黃驊模具共享智造平臺的受益者。精工模具借助共享智造平臺實(shí)現(xiàn)了加速轉(zhuǎn)型升級,，如今企業(yè)已經(jīng)徹底擺脫了“小活兒剛剛能干好,，高端訂單接不了”的尷尬，不僅產(chǎn)品躋身高精尖行列,，更是完成了80%的客戶更新,，客戶群體越發(fā)“高大上”。

如今,，黃驊模具共享智造平臺整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈,，優(yōu)化資源配置，為長江以北模具及相關(guān)制造企業(yè)提供服務(wù),，已打造了“平臺接單,、按工序分解、多工廠協(xié)同”的服務(wù)模式。

平臺接收訂單后,，工作人員會根據(jù)訂單生產(chǎn)工藝,，進(jìn)行工序分解，第一時間推送給相關(guān)生產(chǎn)工序企業(yè),。企業(yè)接單后立即進(jìn)行生產(chǎn),。為了讓各工序更緊密地聯(lián)系在一起，黃驊模具共享智造平臺還專門打造了線下共享車間,，水電氣,、監(jiān)控、地坪等配備齊全,，中小企業(yè)集中入駐,，加工運(yùn)轉(zhuǎn)得更加順暢，企業(yè)協(xié)作無縫銜接,。每道工序完成后,，產(chǎn)品會被送入共享倉庫，線上程序馬上通知下道工序的企業(yè)取件加工,，平臺也會即時結(jié)算費(fèi)用,。

如今，通過共享制造模式,，平臺集聚了模具產(chǎn)業(yè)的上下游企業(yè)數(shù)百家,，有力推動了當(dāng)?shù)啬＞弋a(chǎn)業(yè)延鏈、補(bǔ)鏈,。

共同應(yīng)對市場挑戰(zhàn)

看似普通的飲料瓶包裝,，卻蘊(yùn)含著高科技。

位于滄縣大官廳鄉(xiāng)的滄州東盛塑料有限公司,，在飲品包裝領(lǐng)域可謂獨(dú)樹一幟——中石化為其量身研發(fā)定制原材料,，“君樂寶”“小洋人”“元?dú)馍?rdquo;都是其合作伙伴。在國內(nèi),，能夠同時生產(chǎn)飲料瓶瓶身和瓶蓋的企業(yè)不多,，東盛公司算一個。

擁有世界領(lǐng)先的各類生產(chǎn)設(shè)備,，東盛公司決定開放智造工廠,，為塑料包裝集群內(nèi)中小企業(yè)提供研發(fā)設(shè)計、試驗(yàn)中試,、檢驗(yàn)檢測,、工藝改進(jìn)等共享服務(wù)。如此一來,，中小企業(yè)可以兼顧個性化定制和小批量生產(chǎn)的靈活性，在降低生產(chǎn)成本的同時，更提升了企業(yè)對市場需求的快速響應(yīng)能力,。

在東盛公司尖端的設(shè)備和強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)加持下,，河北大璽包裝科技有限公司成功為客戶研發(fā)了一款PET瓶，生產(chǎn)的試樣達(dá)到了客戶需求,，順利收獲訂單,。

不光設(shè)備共享，對于一些高端原料,，東盛公司也毫不吝嗇,。東盛公司將中石化為其量身定制的原料與集群內(nèi)企業(yè)共享，短短一年間,，與東盛公司建立原材料與物流渠道共享戰(zhàn)略合作機(jī)制的河北富達(dá)塑料包裝有限公司,、河北鑫富達(dá)塑料制品有限公司，就已經(jīng)將企業(yè)的綜合運(yùn)營成本降低了約18%,。

滄州正德塑料制品有限公司也是“共享智造”的受益者,。在東盛公司的幫助下，正德公司已經(jīng)提供給客戶多個模具設(shè)計方案,，以滿足客戶的個性化需求,。如今，東盛公司可提供數(shù)十種飲料瓶模具共享設(shè)計服務(wù),，為共享企業(yè)提供行業(yè)前沿設(shè)計理念和技術(shù),，并預(yù)期實(shí)現(xiàn)55%以上的設(shè)計訂單向共享工廠生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)化。

成果與應(yīng)用“雙向奔赴”

不久前,，德國客戶給了泊頭市亞奇鑄業(yè)有限公司一項(xiàng)緊急且頗有難度的任務(wù),。這家客戶處在行業(yè)前端，其開發(fā)的系列產(chǎn)品需要盡快出具樣品,。

亞奇鑄業(yè)運(yùn)用鑄造砂型3D打印技術(shù),，僅用了兩個月時間就完成了20個品種的樣品交付。而如果用傳統(tǒng)鑄造手段,，這些樣品至少需要五六個月才能完成,。這樣的效率，加速了客戶的新品研發(fā)進(jìn)程,，為客戶節(jié)約了40%的研發(fā)成本,。而客戶新品的投產(chǎn)，也直接增加了亞奇鑄業(yè)的訂單量,。

在鑄造砂型3D打印項(xiàng)目還主要應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域的時候,，作為傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的亞奇鑄業(yè)，便毅然投資數(shù)百萬元,，在2023年10月上馬鑄造砂型3D打印項(xiàng)目,。鑄造砂型的3D打印技術(shù),，可在短時間內(nèi)制作復(fù)雜砂型，快速完成原型部件制作,，具有打印效率高,、質(zhì)量優(yōu)、成本低等特點(diǎn),，適合各類砂型產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用,。

而亞奇鑄造的這一3D技術(shù)中心，也將以共享智造的形式開放,，供更多有需要的企業(yè)使用,。

近日，位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的天津工業(yè)大學(xué)滄州研究院實(shí)驗(yàn)室,，科研人員打開煅燒設(shè)備,，一組形似鐵絲的金屬中空纖維膜呈現(xiàn)在眼前。

這種鎳合金中空纖維高純氫分離膜需要在不同條件下經(jīng)過多次煅燒才能獲得,，通過它分離出的氫氣純度最高可達(dá)99.9999%,，已經(jīng)達(dá)到電子特氣的要求標(biāo)準(zhǔn)。這種膜已經(jīng)應(yīng)用到一家企業(yè)的工業(yè)廢氫提純項(xiàng)目,，相較以前的技術(shù)手段,，投資額不到原來的20%，運(yùn)行成本減少一半,。

在天津工業(yè)大學(xué)滄州研究院,，科技成果與企業(yè)應(yīng)用“雙向奔赴”的故事每天都在上演。研究院成立兩年多來,，幾乎每位科研人員都接待過主動前來尋求幫助或合作的企業(yè),。