“扎根鋼鐵一線多年,，我深知科技創(chuàng)新是行業(yè)突圍的關(guān)鍵,，所以必須用實干突破技術(shù)瓶頸,，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,，為中國‘智’造貢獻力量。”近日,，河北武安市新興鑄管股份有限公司武安本級煉鐵部副部長、高級技師李新會,，在北京參加完慶祝中華全國總工會成立100周年暨全國勞動模范和先進工作者表彰大會歸來,，就又投入到緊張的工作中去了。
記者走進武安市新興鑄管股份有限公司冶煉區(qū)域,，只見巨型現(xiàn)代化爐體巍然矗立,，縱橫交錯的管道綿延如龍，鋼鐵信息平臺上各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時跳動,、動態(tài)刷新,，自動化生產(chǎn)線上機械臂精準作業(yè)，運輸車輛往來穿梭,，處處彰顯著高效智能的工業(yè)生產(chǎn)圖景,。
此時，李新會正與“煉鐵數(shù)智化方案數(shù)字孿生應(yīng)用”項目組成員在生產(chǎn)監(jiān)測屏前,，對異常區(qū)域數(shù)據(jù)進行分析,。這位與高爐相伴34載的“老牌”煉鐵專家，通過模型監(jiān)控風溫,、風量,、壓差、透氣指數(shù)、探尺等關(guān)鍵指標數(shù)據(jù),，精準把控高爐內(nèi)部運行情況,，為優(yōu)化高爐送風制度、裝料制度提供數(shù)據(jù)支撐,。
在“雙碳”目標與工業(yè)4.0深度融合的浪潮中,，由李新會項目團隊研發(fā)的“煉鐵數(shù)智化方案數(shù)字孿生應(yīng)用”項目應(yīng)運而生，成為煉鐵工序升級的關(guān)鍵引擎,。
“該項目借助數(shù)字孿生技術(shù),，立體呈現(xiàn)爐墻溫度分布，融合高爐水溫差數(shù)據(jù),，助力作業(yè)長精準推算高爐內(nèi)部溫度,，并對異常區(qū)域智能預(yù)警。”李新會介紹,，同時對風溫,、風量等多項關(guān)鍵指標實時監(jiān)控，通過高爐渣皮模型,，系統(tǒng)每分鐘數(shù)百組溫度數(shù)據(jù)實現(xiàn)動態(tài)可視化,，破解了高爐“黑箱”難題。
2024年6月,，煉鐵部一號高爐出現(xiàn)爐況難行現(xiàn)象,，透氣指數(shù)嚴重下降，每日影響產(chǎn)量1000噸以上,。李新會通過觀察高爐爐墻渣皮厚度分布和變化趨勢,，以及爐頂成像與雷達探尺走勢，結(jié)合幾十年的高爐操作經(jīng)驗,，第一時間分析出問題所在,，及時調(diào)整布料矩陣，疏通氣流,。措施下達后僅24小時,，高爐爐內(nèi)關(guān)系緩和，產(chǎn)量恢復(fù)正常,，為公司挽回每日幾十萬元的損失,。
該項目自2023年末實施以來，有效減少爐況波動,，實現(xiàn)降本增效,，年創(chuàng)效超2000萬元，成為公司煉鐵工序數(shù)智化應(yīng)用的典范,。
李新會正在和同事分析數(shù)據(jù),。余智勇攝
“參數(shù)是高爐的脈搏，設(shè)備是它的骨骼,。”在李新會的診療手冊里,，每座高爐都是鮮活的生命體。2016年盛夏,，省外一家兄弟單位的兩座高爐爐況同時告急,。接到求助電話的李新會驅(qū)車近一千公里星夜馳援。在爐旁四五十攝氏度的高溫中,，他帶領(lǐng)團隊扎根現(xiàn)場15天,，通過上萬次數(shù)據(jù)比對，進行參數(shù)調(diào)整與修正,，最終讓鐵水重新奔騰,。
“高爐爐況告急，急需你公司李新會幫助處理,。”這是常有的事,。近年來，李新會受公司委派幫助其他兄弟單位處理各種爐況幾十起,，遍布河北,、河南、山西,、山東,、四川等地，為各廠挽回大量經(jīng)濟損失,，被譽為“高爐神醫(yī)”,。
從技校生到“全國勞模”的蛻變之路，鐫刻著鋼鐵匠人對極致的永恒追求,。1991年，21歲的李新會初入鋼廠,，就被高爐的磅礴氣勢震撼,。為掌握爐況規(guī)律，他連續(xù)三年記錄數(shù)萬個參數(shù),，將各類異常情況整理成“高爐調(diào)整事故預(yù)案”,。正是這份執(zhí)著，讓他在1280立方米新高爐建設(shè)中,，僅用20天就帶領(lǐng)新組織的團隊實現(xiàn)達產(chǎn),，創(chuàng)下行業(yè)開爐速度紀錄；面對困擾生產(chǎn)的鐵口噴濺難題,，他扎根現(xiàn)場20天,，與幾家炮泥廠商反復(fù)試驗,，最終調(diào)配出“李氏配方”，使高爐渣鐵排放重要一環(huán)轉(zhuǎn)為正常,，為高爐核心指標躋身行業(yè)前三奠定有力支撐,。
在智能制造的浪潮中，這位老工匠展現(xiàn)出與時俱進的創(chuàng)新智慧,。他主持研發(fā)的“高爐出鐵爐溫預(yù)測模型”,，將傳統(tǒng)煉鐵推向數(shù)據(jù)驅(qū)動新時代；針對布料不均,、嚴重偏析問題,，結(jié)合設(shè)備廠家改造和修改參數(shù)，使布料精準度提高至正常,；攻克噴煤系統(tǒng)難題的創(chuàng)新裝置,，每年為企業(yè)節(jié)約300余萬元。更令人驚嘆的是,，34年間累計攻克40余項技術(shù)難題,，斬獲13項國家實用新型專利的創(chuàng)新紀錄。
“匠心如炬,，當照亮更多追光者,。”李新會創(chuàng)辦的“工匠講堂”已培養(yǎng)近300名技術(shù)骨干，昔日的徒弟藺艷輝已成長為河北省勞動模范,，遍布全國各工業(yè)區(qū)的“李氏門生”正將工匠精神薪火相傳,。而在“李新會創(chuàng)新工作室”里，老中青三代技術(shù)骨干圍繞數(shù)字化平臺展開頭腦風暴的場景,，已成為智能工廠最動人的風景,。
從憑經(jīng)驗“聽聲辨鐵”到用數(shù)據(jù)“把脈問診”，從“制造”到“智造”的跨越中,，李新會用34年堅守詮釋了新時代產(chǎn)業(yè)工人的擔當,。2025年榮獲“全國勞動模范”稱號時，這位鋼鐵匠人依舊保持著質(zhì)樸本色：“我不過是萬千煉鐵人中的普通一員,，能見證中國鋼鐵走向世界,，就是最好的勛章。”
